液壓膠管接頭的形式和分類有哪些？

 各種各樣液壓膠管接頭：關鍵分下列A.B.C.D.E.F.H型，對夾止回閥等液壓膠管接頭標準，包含30度彎45度75度彎及90度彎。也有螺紋公稱直徑，英制等液壓膠管接頭行業標準連接頭。

    （1）煤炭工程液壓膠管接頭

    煤炭工程用油管關鍵有液壓支撐架橡膠軟管管。近些年，有一些煤礦業液壓支撐架的工作壓力規定早已提升，一部分鋼絲手工編織橡膠軟管不可以考慮其功能規定，規定改成鋼絲纏繞油管。除此之外，為避免煤礦業礦井煤礦開采全過程中礦塵環境污染和提升生產制造液壓膠管接頭系數，提升了煤礦業用油管的種類，如煤巷探水封孔器伸縮式油管，用以礦井礦井工作臺面采煤隊前對地層開展灌水.灌漿等工作。據報道，液壓膠管接頭已經有廠家生產，并經十幾家煤礦業使用，可取代類似進口商品。

    （2）石化工業液壓膠管接頭

    21新世紀液壓膠管接頭石油工業開發設計發展戰略中明確提出關鍵開發設計臨海和近海油氣田，因而，石化工業除開應用勘探油管.震動油管外，還需要應用近海石油管道油管。近海深海石油管道油管液壓膠管接頭已經有生產制造，但懸浮式或半懸浮式石油管道油管和海底深海石油管道油管現階段依然依賴進口。伴隨著液壓膠管接頭石油工業開發設計發展戰略的執行，深海石油開采對油管特性的需求將持續提升。

液壓膠管接頭歸類

    液壓膠管接頭液壓膠管接頭依照加工工藝關鍵分成液壓膠管接頭手工編織油管與液壓膠管接頭纏繞油管：

    一.液壓膠管接頭纏繞油管構造主要是由內膠層.中膠層.2.4.6層鋼絲纏繞層.外膠層構成。內膠層具備使傳送物質承受力，維護鋼絲不會受到腐蝕的功效，外膠層維護鋼絲不會受到損害，鋼絲（ф0.3-2.0提高層）層是框架原材料起加強功效。液壓膠管接頭纏繞油管一.液壓膠管接頭纏繞油管構造主要是由內膠層.中膠層.2.4.6層鋼絲纏繞層.外膠層構成。內膠層具備使傳送物質承受力，維護鋼絲不會受到腐蝕的功效，外膠層維護鋼絲不會受到損害，鋼絲（ф0.3-2.0提高層）層是框架原材料起加強功效。

    二.主要用途：液壓膠管接頭提高液壓油管關鍵適用于煤礦液壓支撐架.油氣田開發設計，適合于建筑工程.起重吊裝運送.冶金工業鑄造.礦山機械設備.船只.注塑加工機械設備.農用機械.各種各樣數控車床及其各行業機械自動化.自動化技術液壓系統軟件中運輸具備一定工作壓力（較高工作壓力）和環境溫度的原油基（如礦物質機油.可溶油.液壓油.汽柴油.潤滑脂）及水性液態（如乳化油.水油乳濁液.水）等和液體傳動系統，液壓膠管接頭大耐壓力可以達到70-120Mpa。注：本公司纏繞油管規范參考GB/T10544-03規范，

    三.液壓膠管接頭操作溫度：-40℃～120℃四.產品型號范疇：DN6mm～DN305mm。

    液壓膠管接頭類型：4SP型—四層鋼絲纏繞的高壓油管4SH型—四層鋼絲纏繞的髙壓膠客R12型—四層鋼絲纏繞嚴苛標準下的高溫高壓油管。R13型—雙層鋼絲纏繞嚴苛標準下的高溫液壓膠管接頭。R15型—雙層鋼絲纏繞嚴苛標準下的高溫超液壓膠管接頭。

    液壓膠管接頭構造：液壓膠管接頭纏繞油管由內膠層.中膠層.四層或雙層更替纏繞的鋼絲提高層和外膠層構成。

    一.液壓膠管接頭構造：關鍵由耐液體的丁苯橡膠內膠層.中膠層.Ⅰ.Ⅱ.Ⅲ層鋼絲手工編織層.耐天氣的丁苯橡膠外膠層構成，內膠層具備使傳送物質承受力，維護鋼絲不會受到腐蝕的功效，外膠層維護鋼絲不會受到損害，鋼絲層是框架原材料，起加強功效。

    二.液壓膠管接頭主要用途：液壓膠管接頭提高液壓油管關鍵適用于煤礦液壓支撐架.油氣田開發設計，適合于建筑工程.起重吊裝運送.冶金工業鑄造.礦山機械設備.船只.注塑加工機械設備.農用機械.各種各樣數控車床及其各行業機械自動化.自動化技術液壓系統軟件中運輸具備一定工作壓力和環境溫度的原油基（如礦物質機油.可溶油.液壓油.汽柴油.潤滑脂）及水性液態（如乳化油.水油乳濁液.水）等和液體傳動系統。注：手工編織油管規范參考GB/T3683-1992和ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT規范。

    三.液壓膠管接頭操作溫度：原料油-40℃～100℃，氣體-30℃～50℃，水保濕乳液+80℃下列，超過請采用我廠專用型商品。

    四.規格型號范疇：DN5mm～DN102mm。

液壓膠管接頭的制造步驟：

    用混煉膠機按秘方混煉膠出里層膠.中高層膠和外面膠；用擠塑機擠壓里層油管，覆蓋在涂了脫膜劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍治療法也可無需芯管）；壓延機碾成中高層膠片狀，加脫膜劑放卷并按加工工藝規定截成要求總寬；將含芯管里層油管在纏繞機或織機上纏繞上電鍍銅鋼絲或電鍍銅鋼絲繩，與此同時在纏繞機或編織機械將中高層膠片狀同歩纏繞在每雙層電鍍銅鋼絲或電鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲開始和結尾捆扎（有一些初期纏繞機需事先將電鍍銅鋼絲開展預應力鋼筋定形解決）；再度在塑料擠出機上覆蓋上表層膠，隨后再包纏鉛或布硫化橡膠防護層；根據硫化罐或鹽浴硫化橡膠；液壓膠管接頭終拆掉硫化橡膠防護層，抽出來芯管，壓扣上三通接頭，取樣打擊檢測。總而言之，生產制造液壓膠管接頭應用機器設備多.原材料品種多，生產工藝流程繁雜。但近些年以塑膠或熱固性彈性體材料為首要原材料的液壓油管生產工藝流程可適度簡單化，但原材料價貴，仍以塑料原料為主導。